Rostfreies Filterelement für die Spänefiltration

Rostfreies Filterelement für die Spänefiltration

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NPF-58/650-R

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Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Modell: NPF-58/650-R

Marke: NSFILTER

Origin: China

Zertifizierung: ISO9001

Stand: Neu

Garantiezeit: 3 Monate

Anwendbare Industrie: Energie & Bergbau, Produktionsstätte, Lebensmittel- und Getränkefabrik

Service Außerhalb Der Garantie: Wartung und Reparatur vor Ort, Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 3 Monate

Kernkomponenten: Druckbehälter

Herkunftsort: China

Product Spec: NPF-58/650-R

Filter Media Material: 304, 316L Stainless Steel

Filtration Rating: 1-300μm

Filter Shape: Candle Type

Working Pressure: 1.5Mpa~4.2Mpa

Working Temperature: 360-480℃

Flow Rate: 1m³/h

Dimension: D58*650

Filtration Area: 0.3~0.4 sqmtrs

Max. Working Differential Pressure: 15 bar

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Ägypten, Truthahn, Vietnam, Indonesien, Pakistan, Russland, Indien, Thailand, Japan, Malaysia, Kolumbien, VAE, Kenia, Argentinien, Sri Lanka, Südafrika, Kasachstan, Kirgisistan, Tadschikistan, Nigeria

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): Ägypten, Truthahn, Indien, Pakistan

Verpackung & Lieferung

Pakettyp

HOLZ

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Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Das rostfreie Filterelement NPF-58/650-R für die Spänefiltration gehört zur Produktreihe der Metallfaser-Sinterfilzfilterelemente , die speziell für die Schmelzreinigung von Polyesterspänen in Stapelfaser- und Filamentspinnlinien entwickelt wurden. Im Gegensatz zu recyceltem Ausgangsmaterial enthalten neue Polyesterchips Feinstaub, Oxidrückstände und winzige Fremdpartikel, die beim Schneiden und Fördern entstehen. Dieser Kerzenfilter stabilisiert die Sauberkeit der Schmelze direkt vor dem Spinnen, reduziert Verstopfungen der Spinndüse und verbessert die Gleichmäßigkeit der fertigen Faser.

Es ist aus hochwertigem Edelstahlfaserfilz 304 oder 316L gesintert. Mehrschichtiges feines Drahtgeflecht wird bei hoher Temperatur ohne Klebstoffbindemittel zusammengeschmolzen und gewährleistet so eine stabile Leistung bei langen kontinuierlichen Wärmezyklen. Ein internes, starres Stütznetz verstärkt die Faltenstruktur und schützt vor Verformung bei schwankendem Druck. Das plissierte Layout bietet eine effektive Filterfläche von 0,3 bis 0,4 Quadratmetern, um Mikroverunreinigungen gleichmäßig aufzufangen. Die Filtrationsgenauigkeit kann zwischen 1 μm und 300 μm gewählt werden, um sie an verschiedene Polyesterspinnqualitäten anzupassen.

Dieses Schmelzkerzenfilterelement mit der Abmessung D58*650 unterstützt flexible Filterschemata. Viele Polyesterhersteller kombinieren es mit einem Schmelzefiltersieb und einem Extrudersiebpaket, um einen mehrstufigen Reinigungsaufbau aufzubauen. Das schrittweise Abfangen von Verunreinigungen gleicht die Belastung über die Filterschichten aus und verlängert den gesamten Betriebszyklus Ihres Schmelzsystems. Das standardmäßige Endverbindungsdesign ermöglicht einen schnellen Austausch bei den meisten statischen und kontinuierlichen Siebwechslern.

Entwickelt für die Hochtemperatur-Polymerverarbeitung, läuft es sicher bei 360 °C – 480 °C und einem Betriebsdruck zwischen 1,5 MPa und 4,2 MPa. Sein maximaler Differenzdruck von 15 bar bietet ausreichend Sicherheitsspielraum beim Anfahren und bei der Geschwindigkeitsanpassung von Chip-Extrusionslinien.

Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Mikron-Bewertung, Endkappenkonstruktion und Gesamtlänge, passend zu Ihrem vorhandenen Spinnverteiler. Bei der Montage des NPF-58/650-R werden durch die Kombination mit einer Filtersystemdichtung der richtigen Größe Dichtungsspalte vermieden. Eine zuverlässige Abdichtung verhindert den ungefilterten Schmelzebypass und sorgt jederzeit für eine gleichbleibende Filtrationseffizienz. Wir unterstützen Mustertests für neue Polyesterchip-Projekte und unsere Ingenieure können die Spezifikationen basierend auf Ihrer Chipqualität und Produktionskapazität anpassen.

Bei Verschmutzung kann diese gesinterte Filzkerze professionell gereinigt und wiederverwendet werden. Es reduziert wiederkehrende Anschaffungskosten und verringert Ausfallzeiten, die durch häufigen Filterwechsel entstehen. Es handelt sich um eine Feststoffreinigungsoption für das Spinnen von Neupolyesterchips und verwandte Polymerextrusionsprozesse.